精度正负1丝
收卷全自动收卷
范围光伏
温度成型温度控制在180~240
螺杆单螺杆
电压380v
运输物流
制品结构A/B/C
制品层间比15-20/60-70/15-20
模头宽度3500mm
宽度3200mm(切边后
收卷直径(较大)Ф1000mm(机械设计极限)
较大机械线速度280m/min
控制方式手动
生产速度可以调节
布局形式立式
类型生产线
材质不锈钢
包装拉伸膜 木箱
生产工艺
CPP膜的生产先将配好的物料由真空上料到挤出机熔融塑化后挤出,经T形口模流延,靠气刀喷出的压缩空气把流延料吹贴到急冷定型辊骤冷,使其平整地延展在辊面上形成薄膜,再经下个辊的进一步冷却,用测厚装置测厚,然后进行电晕处理,分切边料,由收卷辊展平卷取,产品经验收包装人库。
在熔体流延过程中,T形机头和急冷定型辊是生产的关键设备,机头设计应使物料沿整个机唇宽度均匀地流出,具有均匀的温度分布等机头温度一般为230~250℃,加工均聚 PP的机头温度略**共聚PP急冷定型辊的表面应该经过精加工,转速稳定,以免产生机向的温度波动,温度也应该调控适当,过冷或过热对薄膜的力学性能、透明性和雾度均有很大的影响。对PP而言,急冷定型辊的温度为25℃左右;机头温度与急冷定型辊的温度差是决定结品度的重要参数,增加温差可以降低结品度,提高透明性、韧性和热封性能,但拉伸强度有所下降。在急冷定型辊的上方还有气刀设置,在气刀吹压下,熔融料立即紧贴在急冷定型辊表面。气刀的另外一个作用是将爽滑剂等低分子挥发物抽出,防止其堆积在急冷定型辊上,好地**薄膜外观质量。薄膜经过冷却后采用β射线或红外测厚仪对其厚度进行监测,以便控制厚薄公差。随后对薄膜进行电晕处理,以增加印刷油墨或复合胶粘剂与薄膜的复合牢度,控制表面渗润张力在42mN/m以上。CPP薄膜比较柔软,必须根据膜的厚度、生产速度等因素调整好收卷张力,张力过大或过小都会产生波纹影响薄膜平整性。在整个生产过程中,除了温度这个重要的工艺参数之外,另一个重要参数是拉伸速度,拉伸速度越大,生产效率越高,但到一定值后继续增加则容易产生断膜现象。拉伸速度也是产生分子定向的主要因素,拉伸速度越大。分子沿机向方向的取向程度越大,通过调节拉伸速度还可以调节薄膜的厚度.
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生产线辅机部分类似于PVC型材生产线
采取双机或者三台挤出机共挤的方式。共挤的另一个好处是可以有效降低成本,比如面层我们采用新料中间或者下面用相对次一点的原材料
惠州流延膜生产线ABS片材生产线设备
本生产线参照国外技术,对机组进行优化设计,具有塑化均匀,剪切速率小,产量高,使用寿命长等优点。
惠州流延膜生产线ABS片材生产线设备
ABS板片材挤出生产线(PE/PP/PS/ABS)模具是决定制品的尺寸的,也是说我们是根据您要生产的ABS板片材的宽度厚度来确定模具的大小。包括是否需要熔体计量泵,是否需要液压换网器等。
惠州流延膜生产线ABS片材生产线设备
辅机真空泵和牵引电机均采用产品,维护简便,换螺杆机筒及模具后,可以直接挤出仿真木发泡异型材,效果比单螺杆*佳。
ABS树脂广泛应用于汽车工业、电器仪表工业和机械工业中。例如汽车领域的汽车仪表板、车身外板、内装饰板、方向盘、隔音板、门锁等。电器方面的电冰箱、电视机、空调机、吸尘器等小家电等。电子包装领域的电子包装托盘、载带等。日用品中的行李箱(ABS箱包板)、拉杆箱等。
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我们有成熟的设计团队,确保生产线加智能、加、加稳定。
CPP薄膜经过印刷、制袋,可作为服装、针织品和花卉的包装袋;可用于食品外包装,糖果外包装,药品包装等;
CPE流延膜机组
全自动调节模头,可实现在线闭环控制;
薄壁冷却成型辊,螺旋流道设计,保证高速生产时薄膜定型效果的一致;
配套负压双腔真空箱和静电压边装置,保证薄膜熔膜稳定;
高稳定性电晕处理装置,故障率低,可根据需要转换走向,处理薄膜的正。
CPE复合基材膜:可与BOPA、BOPET、BOPP等产品复合-热封-制袋,应用于食品、服装等领域;
CPE单层印刷膜:经热印-热封-制袋,应用于卷纸提袋包装、纸巾立包装等;
CPE镀铝膜:广泛用于软包装、复合包装,装潢、激光全息防伪、激光压印镭射等。
高阻隔流延膜机组
金纬机械具备生产高9层高阻隔流延膜生产线的能力;该设备适应性强,可针对不同牌号的PE、PP、PA、EVOH原料进行优化适应。
金纬机械 JWELL-JCF控制系统检测、控制和调节;挤出机和模头的温度、压力监测;牵引、收卷速度控制及监测;同步提速、降速及整线联动
产量控制及显示;故障提示及警告。
全自动收卷机
多种放射性测量探头可供选择,如果需要,我们还可以将厚度检测系统与自动模头集成在一起;生产过程中所产生的边料可实现在线回收利用,
通过多组分下料装置,将粉碎后的回收料输送至挤出机;我们能提供全自动收卷、卸卷,可大大降低人工成本。
金纬公司的全自动收卷机,可实现高收卷质量,大多数情况下,您可以直接对卷材进行后续加工,而*复卷;经过不断优化,金纬公司的收卷机已经
可以将收卷直径提高至1200mm。
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ASA流延膜挤出生产线特点:
1、设备采用西门子PLC,闭合控制,一键提速,操作方便;
2、挤出机的螺杆设计,确保塑料融化,色泽均匀、挤出量高;
3、全自动模具配合测厚仪,能*有效地微调模头横向宽度上的熔体厚度偏差;
4、流延辊采用内流道整体机加工的方式,*温度控制正负度,滚面控制精度正负丝 ,确保流延膜厚度*加准确;
5、采用Re张力传感器和控制系统,确保张力控制正负;
6、伺服电机,配合伺服控制器使设备运行*加准确;
7、全自动切断收卷机具有接触收卷、间隙收卷两种功能,收卷带锥度张力控制,调节范围5-200N/M。
嘉兴ASA流延膜挤出设备
ASA流延膜挤出生产线特点:
1、针对原有原料生产厂家(具备配方能力),可采用平双挤出机,节约生产成本;
2、针对制品生产厂家,可采用排气式单螺杆挤出机,生产工艺简单,稳定性高;
3、设备采用西门子PLC和触摸屏,闭合控制,一键加减速,操作方便;
4、挤出机的螺杆设计,确保塑料融化,色泽均匀、挤出量高,生产线速度可达60M/min;
5、全自动模具配合测厚仪,能*有效地微调模头横向宽度上的熔体厚度偏差,厚薄均匀度*±0.01mm;
6、辊筒采用内流道整体机加工的方式,*温度控制±1℃,辊面控制精度±0.01mm,确保流延膜厚度*加准确;
7、成形辊采用卧式三辊形式,区别于传统流延机,使薄膜正面光亮度*高,颜色*艳丽,背面采用硅胶辊辊压,*薄膜背面具有良好的复合性能;
8、采用张力传感器和控制系统,确保张力控制稳定;
9、西门子伺服电机,配合伺服控制器使设备运行*加准确;
10、全自动切断收卷机具有自动换卷功能,收卷带锥度张力控制,使成品卷*整齐,紧密度*加均匀。
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