昆明流延机厂家
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产品描述

精度正负1丝 收卷全自动收卷 范围光伏 温度成型温度控制在180~240 螺杆单螺杆 电压380v 运输物流 制品结构A/B/C 制品层间比15-20/60-70/15-20 模头宽度3500mm 宽度3200mm(切边后 收卷直径(较大)Ф1000mm(机械设计极限) 较大机械线速度280m/min 控制方式手动 生产速度可以调节 布局形式立式 类型生产线 材质不锈钢 包装拉伸膜 木箱
生产工艺
CPP膜的生产先将配好的物料由真空上料到挤出机熔融塑化后挤出,经T形口模流延,靠气刀喷出的压缩空气把流延料吹贴到急冷定型辊骤冷,使其平整地延展在辊面上形成薄膜,再经下个辊的进一步冷却,用测厚装置测厚,然后进行电晕处理,分切边料,由收卷辊展平卷取,产品经验收包装人库。
在熔体流延过程中,T形机头和急冷定型辊是生产的关键设备,机头设计应使物料沿整个机唇宽度均匀地流出,具有均匀的温度分布等机头温度一般为230~250℃,加工均聚 PP的机头温度略**共聚PP急冷定型辊的表面应该经过精加工,转速稳定,以免产生机向的温度波动,温度也应该调控适当,过冷或过热对薄膜的力学性能、透明性和雾度均有很大的影响。对PP而言,急冷定型辊的温度为25℃左右;机头温度与急冷定型辊的温度差是决定结品度的重要参数,增加温差可以降低结品度,提高透明性、韧性和热封性能,但拉伸强度有所下降。在急冷定型辊的上方还有气刀设置,在气刀吹压下,熔融料立即紧贴在急冷定型辊表面。气刀的另外一个作用是将爽滑剂等低分子挥发物抽出,防止其堆积在急冷定型辊上,好地**薄膜外观质量。薄膜经过冷却后采用β射线或红外测厚仪对其厚度进行监测,以便控制厚薄公差。随后对薄膜进行电晕处理,以增加印刷油墨或复合胶粘剂与薄膜的复合牢度,控制表面渗润张力在42mN/m以上。CPP薄膜比较柔软,必须根据膜的厚度、生产速度等因素调整好收卷张力,张力过大或过小都会产生波纹影响薄膜平整性。在整个生产过程中,除了温度这个重要的工艺参数之外,另一个重要参数是拉伸速度,拉伸速度越大,生产效率越高,但到一定值后继续增加则容易产生断膜现象。拉伸速度也是产生分子定向的主要因素,拉伸速度越大。分子沿机向方向的取向程度越大,通过调节拉伸速度还可以调节薄膜的厚度.
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ASA流延膜挤出生产线特点:
1、设备采用西门子PLC,闭合控制,一键提速,操作方便;
2、挤出机的螺杆设计,确保塑料融化,色泽均匀、挤出量高;
3、全自动模具配合测厚仪,能*有效地微调模头横向宽度上的熔体厚度偏差;
4、流延辊采用内流道整体机加工的方式,*温度控制正负度,滚面控制精度正负丝 ,确保流延膜厚度*加准确;
5、采用Re张力传感器和控制系统,确保张力控制正负;
6、伺服电机,配合伺服控制器使设备运行*加准确;
7、全自动切断收卷机具有接触收卷、间隙收卷两种功能,收卷带锥度张力控制,调节范围5-200N/M。
湖州ASA流延膜挤出设备
ASA流延膜挤出生产线、ASA是由苯乙烯、和压克力橡胶共聚合而成。在技术上而言,ASA不仅维持了ABS之主要特性,并结合压克力耐候之优点,使得产品之应用上可延伸至户外之用途。
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流延法薄膜的特点
生产速度快;挤出流延工艺中冷却辊辊温可在0~-5℃,直接紧贴在辊筒上,冷却效果好。 透明性好。无论是PP还是PE都能用挤出流延法生产出透明性良好的薄膜。 挤出流延法薄膜的厚度均匀性好。 挤出流延膜的纵横向性能是均衡的。原则上,挤出流延法生产的薄膜是由一个辊筒流向另一个辊筒,不应该存在卷取或牵引的拉力,因而 挤 出流延膜纵向和横向都不受到拉伸,性能是均匀的。 正因为挤出流延膜不受任何方向上的拉伸,其热封性能比吹胀膜好,而双向拉伸膜则没有热封性。挤出流延膜受热时的收缩性很小,有利于热封制袋。
#5
■流延膜的成型设备
流延膜典型的成型设备包括“挤出机、机头、冷却装置、测厚装置、切边装置、电晕处理装置、收卷装置”等。
挤出机
螺杆直径:Φ90~ Φ200
长径比:25~33
挤出机头必须安装在移动的基座上
机头
支管式机头
衣架式机头
分配螺杆机头
其它形式机头
过滤熔料装置
冷却装置
1)冷却辊
双辊水槽冷却
单辊水槽冷却
2)气刀
测厚装置
侧后装置大多采用β射线测厚仪,检测器沿横向往复移动测量薄膜厚度,并用荧光屏显示。
切边装置
挤出薄膜由于产生“瘦颈”现象,会使薄膜边部偏厚,需切除薄膜边部,才能保证膜卷端部整齐、表面平整。
电晕处理装置
电晕处理是一种电击处理,它使承印物的表面有附着性。
卷取装置
薄膜采用主动收卷形式,一般为自动或半自动形式切割、换卷。
薄膜的收卷装置还包括薄膜的切割装置。
薄膜的切割方式有电热切割法和刀片裁切法。
#6
■流延薄膜的应用和发展趋势
应用
1.多层共挤流延薄膜
主要用于包装工业中需要复合的、化的薄膜产品范围包括:低温热封膜、镀铝基材膜、高阻隔。
膜、蒸煮膜、消光膜、抗静电膜、膜、PVB防爆膜等。
2.多层复合薄膜
食品、饮料、茶叶、肉制品、农产品、海产品、纺织品、化工产品、卫生。
品、医药用品、文教用品、化妆用品等的包装。
流延薄膜发展趋势
1.材料减量化———为适应包装减量、环保的要求,包装材料的薄型化、轻量化
2.使用安全化———重视人类自身的健康,材料要安全化
3.产品智能化———具有保鲜、防腐、、防伪、延长保质期等多种功能
4.设备化———包装设备正在向大型化、快速化、化、自动化方向发展
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流延膜生产线可生产聚烯烃流延膜、聚烯烃保鲜膜、聚酰胺流延膜等。一般情况下,流延膜指的是聚烯烃流延膜,具体又可分为流延聚丙烯(CPP)薄膜和流延聚乙烯(CPE)薄膜等。CPP薄膜具有透明度高、挺度好、热封温度低、耐热、防潮、阻隔性好、印刷和复合适应性强、表面光滑、耐蒸煮等诸多特点,可经过印刷、制袋用于食品、文具、杂货及纺织品等包装,也可与其他薄膜复合后(PP一般作为复合膜的内外层材料)用于包装各种食品,包括需要加热的食品、调味品、汤料等。与PP吹塑膜相比,CPP膜的光学性能优良,生产效率高,在世界发达聚丙烯流延膜CPP膜的产量**PP吹塑膜;与双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜相比 CPP薄膜具有加工设备简单、单位面积成本低的优势,在包装薄膜领域占有一席之地。
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