贵阳薄膜流延膜挤出机生产线
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产品描述

精度正负1丝 收卷全自动收卷 范围光伏 温度成型温度控制在180~240 螺杆单螺杆 电压380v 运输物流 制品结构A/B/C 制品层间比15-20/60-70/15-20 模头宽度3500mm 宽度3200mm(切边后 收卷直径(较大)Ф1000mm(机械设计极限) 较大机械线速度280m/min 控制方式手动 生产速度可以调节 布局形式立式 类型生产线 材质不锈钢 包装拉伸膜 木箱
ABS片材挤出生产线,采用单螺杆,根据不同的材料用不同的螺杆设计和长径比,配合相关物料的模具设计生产不同材料的产品
主机采用进流变频或直流调速拖动,温控仪表采用日本RKC 产品。
辽宁流延膜生产线ABS片材生产线设备
生产线是一个通用设备,可以生产ABS也可以生产PE,PP,PS等材料的板材板片材,可以一机多用。
辽宁流延膜生产线ABS片材生产线设备
采取双机或者三台挤出机共挤的方式。共挤的另一个好处是可以有效降低成本,比如面层我们采用新料中间或者下面用相对次一点的原材料
辽宁流延膜生产线ABS片材生产线设备
ABS板片材挤出生产线(PE/PP/PS/ABS)模具是决定制品的尺寸的,也是说我们是根据您要生产的ABS板片材的宽度厚度来确定模具的大小。包括是否需要熔体计量泵,是否需要液压换网器等。
ABS树脂广泛应用于汽车工业、电器仪表工业和机械工业中。例如汽车领域的汽车仪表板、车身外板、内装饰板、方向盘、隔音板、门锁等。电器方面的电冰箱、电视机、空调机、吸尘器等小家电等。电子包装领域的电子包装托盘、载带等。日用品中的行李箱(ABS箱包板)、拉杆箱等。
贵阳薄膜流延膜挤出机生产线
生产线辅机部分类似于PVC型材生产线
采取双机或者三台挤出机共挤的方式。共挤的另一个好处是可以有效降低成本,比如面层我们采用新料中间或者下面用相对次一点的原材料
惠州流延膜生产线ABS片材生产线设备
本生产线参照国外技术,对机组进行优化设计,具有塑化均匀,剪切速率小,产量高,使用寿命长等优点。
惠州流延膜生产线ABS片材生产线设备
ABS板片材挤出生产线(PE/PP/PS/ABS)模具是决定制品的尺寸的,也是说我们是根据您要生产的ABS板片材的宽度厚度来确定模具的大小。包括是否需要熔体计量泵,是否需要液压换网器等。
惠州流延膜生产线ABS片材生产线设备
辅机真空泵和牵引电机均采用产品,维护简便,换螺杆机筒及模具后,可以直接挤出仿真木发泡异型材,效果比单螺杆*佳。
ABS树脂广泛应用于汽车工业、电器仪表工业和机械工业中。例如汽车领域的汽车仪表板、车身外板、内装饰板、方向盘、隔音板、门锁等。电器方面的电冰箱、电视机、空调机、吸尘器等小家电等。电子包装领域的电子包装托盘、载带等。日用品中的行李箱(ABS箱包板)、拉杆箱等。
贵阳薄膜流延膜挤出机生产线
我们有成熟的设计团队,确保生产线加智能、加、加稳定。
CPP薄膜经过印刷、制袋,可作为服装、针织品和花卉的包装袋;可用于食品外包装,糖果外包装,药品包装等;
CPE流延膜机组
全自动调节模头,可实现在线闭环控制;
薄壁冷却成型辊,螺旋流道设计,保证高速生产时薄膜定型效果的一致;
配套负压双腔真空箱和静电压边装置,保证薄膜熔膜稳定;
高稳定性电晕处理装置,故障率低,可根据需要转换走向,处理薄膜的正。
CPE复合基材膜:可与BOPA、BOPET、BOPP等产品复合-热封-制袋,应用于食品、服装等领域;
CPE单层印刷膜:经热印-热封-制袋,应用于卷纸提袋包装、纸巾立包装等;
CPE镀铝膜:广泛用于软包装、复合包装,装潢、激光全息防伪、激光压印镭射等。
高阻隔流延膜机组
金纬机械具备生产高9层高阻隔流延膜生产线的能力;该设备适应性强,可针对不同牌号的PE、PP、PA、EVOH原料进行优化适应。
金纬机械 JWELL-JCF控制系统检测、控制和调节;挤出机和模头的温度、压力监测;牵引、收卷速度控制及监测;同步提速、降速及整线联动
产量控制及显示;故障提示及警告。
全自动收卷机
多种放射性测量探头可供选择,如果需要,我们还可以将厚度检测系统与自动模头集成在一起;生产过程中所产生的边料可实现在线回收利用,
通过多组分下料装置,将粉碎后的回收料输送至挤出机;我们能提供全自动收卷、卸卷,可大大降低人工成本。
金纬公司的全自动收卷机,可实现高收卷质量,大多数情况下,您可以直接对卷材进行后续加工,而*复卷;经过不断优化,金纬公司的收卷机已经
可以将收卷直径提高至1200mm。
贵阳薄膜流延膜挤出机生产线
POE流延膜生产线按薄膜宽可分为:2500mm、3000mm、3500mm、5000mm,以挤出机的配置可分为:三层、五层、七层;POE流延膜生产线速度已达到160m/min--250m/min的水平。
POE流延膜生产线特点:
1、POE胶膜生产线,整线采用低张力控制,确保产品收缩率控制在2%以内;
2、采用多机共挤POE单螺杆挤出,螺筒恒温循环水冷却系统;
3、辊身部分采用双面压花;
4、冷却部分采用冷却辊与清理应力装置,使胶膜平稳运行并充分定型,确保收缩率小于3%;
5、整条线采用PLC全自动控制,实现人机界面的操作;
6、生产线配置有在线质量监测控制系统,*产品合格率。
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Development, design, production and sales in one of the manufacturing enterprises

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